袋式除尘器是干式除尘设备中的净化效率很高的，应用广泛的除尘设备之一。自从1852年袋式除尘器_产生至今已有一个半世纪。但它在过去较长的时间内发展缓慢。滤材曾以粗布、麻布和毛妮等纤维为主，缝制成尺寸较小的口袋。除尘器的壳体以钢板焊接结构为主，规模大都为处理几千立方米气体每小时的比较多。清灰方式曾用机械振打、手摇杆振动和反向吹风等。在需要回收生产粉尘的地方，由于风量大，曾有过直接用砖砌风道，一房屋整体为滤袋室的大尺寸简易挂袋，采用定期人工敲打的简陋清灰方式。近30年来，由于新型滤材和脉冲反吹清灰技术的兴起，袋式除尘器才得到飞跃的发展。现在的袋式除尘器不仅品种规格多，应用面广，而且自动化程度高，维护管理更加方便。在国内各类袋式除尘器中尤其以大型袋式除尘器更为突出，它们在各种除尘设备中占据很大的比重。巨型袋式除尘器有的每台处理风量_百万立方米每小时，耗费投资一千万元/台套计。其应用场合有的与工艺流程中的烟气净化相配用，有的则与一般二次烟气、粉尘散逸点相配用。70年代末以后，在送风系统中，也经常采用袋式除尘器。国内现在能采用袋式除尘器净化各种不同性质的粉尘，如粘性粉尘、气体含尘、高湿气体含尘及含有细粉尘的空气等等，以宝山的钢铁公司为例，从一期工程至1992年，除尘器有多种形式，共计150台，其中袋式除尘器站80%，按清灰方式不同分为内率圆袋分室反吹风清灰、扁袋反吹风清灰、滑环喷吹清灰、脉冲喷吹和机械振打清灰等袋式除尘器。所用的滤材有聚酯纤维、玻璃纤维、尼龙66等多种。工作条件有的要求耐温高达250℃（石灰石车间）有的须在烟气含湿15%左右的条件下工作（钢锭模车间）。大的除尘器为转炉二次除尘系统所用的袋式除尘器，其处理风量达117万m³h，过滤面积20600㎡，滤袋共2240条，机组外形尺寸为42mx14mx26m，装机功率为3700KW，小的袋式除尘器，处理风量仅为600m³h，有滤袋6条。无论大型或中小型，布袋除尘器的除尘效率均可达到98%以上。有以上宝钢的情况可以看出，袋式除尘器在工业除尘中占有重要的地位。
     袋式除尘器的优点：除尘效率高，非常适宜捕集细尘，除尘效率大于95%，一般情况下在99%；适应性强，容易适应不同粉尘溶度、各种粒径的分布、粉尘导电性大小变化；并能根据需处理风量的大小选用；结构简单，维护管理方便。但是它也有缺点：不宜用于粘结性和吸湿性粉尘，在这种条件下，布袋容易堵塞；对于和腐蚀性气体的净化是有条件的。要采取措施如对烟气做降温处理，选用材料和设备构件方可采用；当处理气量很大时，占地面积很大。